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Intérieur imprimé en 3D avec du plastique recyclé : réduire les déchets, améliorer le design

Jun 02, 2023Jun 02, 2023

"Notre planète étouffe sous le plastique", déclare l'ONU. Bien que le matériau synthétique ait de nombreuses utilisations précieuses, notre dépendance aux produits en plastique à usage unique a entraîné de graves problèmes économiques, sanitaires et environnementaux. Environ un million de bouteilles en plastique sont achetées chaque minute et cinq billions de sacs en plastique sont utilisés chaque année dans le monde – utilisés une seule fois, puis jetés. Les plastiques et les microplastiques ont trouvé leur chemin dans tous les recoins de notre environnement naturel, des sommets des plus hautes montagnes aux profondeurs des océans les plus profonds. À tel point qu'ils sont devenus une partie des archives fossiles de la Terre et ont créé un tout nouvel habitat microbien marin connu sous le nom de "plastisphère".

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Menaçant notre capacité à contenir la hausse de la température mondiale sous le seuil critique de 1,5°, la pollution plastique a des effets désastreux. Celles-ci sont particulièrement évidentes dans la péninsule antarctique, où les températures ont augmenté cinq fois plus vite que la moyenne mondiale au cours du dernier demi-siècle. En conséquence, 75% de toutes les zones glaciaires ont fondu, et si nous franchissons la limite de 1,5°C, les glaciers disparaîtront entièrement. Le niveau de la mer augmentera, les récifs coralliens se détérioreront et les phénomènes météorologiques extrêmes deviendront plus fréquents. Alors, comment pouvons-nous résoudre ce problème par le design ? Alliant ingéniosité et créativité à l'innovation technologique, les architectes et designers peuvent apporter leur grain de sable. Nagami et Ecoalf, par exemple, l'ont fait dans l'un de leurs derniers projets : un intérieur entièrement imprimé en 3D à partir de plastiques recyclés.

Ecoalf, pionnier de l'éco-mode, s'est associé à Nagami, un studio de design axé sur la technologie qui vise à redéfinir le concept de conception, de production et de consommation grâce à l'impression 3D robotisée à grande échelle. Partageant un intérêt pour la fabrication durable, les deux marques espagnoles se sont associées pour créer une boutique Net Zero, Zero Waste à Las Rozas, Madrid. Le nouvel espace donne une seconde vie à 3,3 tonnes de déchets plastiques, qui peuvent être entièrement réutilisés pour de futurs projets à la fin de leur cycle de vie et sont recyclables presque à l'infini, ne perdant qu'un pour cent de leurs performances structurelles à chaque nouvelle utilisation.

Chaque mur, étagère et table d'affichage à l'intérieur du magasin est fabriqué à partir de plastique 100 % recyclé et réutilisé qui est imprimé en 3D pour ressembler à un glacier en train de fondre, sensibilisant aux effets du changement climatique (et à la manière dont les nouvelles technologies peuvent contribuer à les atténuer). Le plastique provient principalement des hôpitaux et chaque élément est produit localement en Espagne, minimisant les émissions de CO2.

Ce projet allie design et technologie pour sensibiliser au changement climatique et inspirer un vrai changement. – Javier Goyeneche, fondateur et président d'Ecoalf

Faisant référence à la façon dont le vent et la neige érodent la glace au fil du temps, l'installation sculpturale imprimée en 3D enveloppe l'espace de 90 m2 et est utilisée pour afficher les vêtements, accessoires et chaussures de qualité supérieure d'Ecoalf, tous fabriqués à partir de matériaux recyclés à faible impact. Au sol, des carreaux de pierre naturelle présentent des veines qui évoquent l'impression de craquelures de la glace, accentuant la sensation de marcher sur un glacier.

L'impression 3D a révolutionné l'industrie, offrant aux concepteurs un nouvel ensemble d'outils passionnant qui leur permet de rationaliser le processus de conception, de prototyper rapidement et efficacement, de créer des pièces personnalisées avec des géométries de plus en plus complexes et de promouvoir la durabilité grâce à l'utilisation de matériaux recyclés. Dans ce cas, comme l'a révélé Manuel Jiménez García, co-fondateur et PDG de Nagami, les formes ondulantes qui recouvrent toutes les surfaces du magasin ont poussé la technologie d'impression robotique à ses limites.

Nagami a créé les panneaux en plastique à l'aide d'un bras robotisé équipé d'une extrudeuse sur mesure capable d'imprimer des formes 3D complexes. L'impression 3D traditionnelle implique généralement la superposition, mais en ajustant l'orientation du robot, il a été possible de créer la géométrie incurvée qui caractérise ce projet unique en son genre. Étant donné que les murs sont divisés en panneaux et reliés à l'aide de connecteurs qui font partie de la structure imprimée, la tolérance devait être extrêmement précise pour que les composants s'emboîtent parfaitement. La technologie de pointe a donné vie à ce design distinctif, permettant aux professionnels du design de traduire leur vision créative ambitieuse en une réalité concrète.

Alors que les températures mondiales augmentent à un rythme alarmant, nous devons rechercher des approches innovantes pour concevoir des espaces qui repoussent les limites de l'imagination et nous aident à envisager un environnement bâti plus durable. L'impression 3D est l'une des technologies de plus en plus avancées qui changent la donne et qui peuvent guider l'industrie vers un avenir plus vert et plus sain ; la boutique inspirée des glaciers à Madrid témoigne de son immense potentiel.

Il est urgent de repenser notre façon de produire et de consommer pour provoquer un véritable changement dans l'industrie. Aujourd'hui, l'impression 3D nous permet de donner vie à des espaces auparavant inimaginables, produits localement non seulement en utilisant des matériaux recyclés, mais en établissant des chaînes de production plus propres, plus durables et flexibles. Et c'est déjà une réalité. – Manuel Jiménez García, co-fondateur et PDG de Nagami

Visitez le site Web de Nagami ou regardez cette vidéo pour en savoir plus sur le projet.

Valeria Montjoy Réutiliser 3,3 tonnes de déchets plastiques Repousser les limites de la technologie d'impression 3D